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一季度，面對煤炭市場嚴峻形勢帶來的經(jīng)營壓力，涼水井礦業(yè)深入踐行“微觀規(guī)治、微觀活治、微觀效治”管理理念，主動擔當作為，堅持真抓實干，以“開局即決戰(zhàn)，起跑即沖刺”的昂揚姿態(tài)，全力推進安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理各項工作，掘進進尺完成年計劃的23.31%，煤炭產(chǎn)量完成年計劃的26.4%，噸煤完全成本較計劃降低53.23元/噸，較好地完成了一季度生產(chǎn)經(jīng)營目標任務。

安全先行筑根基

安全是一切工作的前提，是實現(xiàn)首季“開門穩(wěn)”的保障。涼水井礦業(yè)嚴格實施管理人員“記分制”與全員“積分制”等制度，嚴肅安全考核。堅持把安全教育培訓作為提升職工安全素質(zhì)能力、強化安全管理效能的有力抓手，通過周二學習、涼水井大講堂、事故警示教育案例分析等活動，確保全員掌握崗位風險、崗位標準作業(yè)流程、崗位責任制，做到操作規(guī)范、安全互保，以更高的人員素質(zhì)推動安全生產(chǎn)目標實現(xiàn)。同時，強化事故隱患排查治理，完善隱患排查制度，每周六由領導帶隊開展井上井下安全專項檢查活動，覆蓋生產(chǎn)各系統(tǒng)、各崗位，把隱患消滅在萌芽狀態(tài)。截至目前，該公司已開展了30余次各類隱患排查，對排查出的問題嚴格遵循“五整改五落實”原則，為安全生產(chǎn)筑牢了堅實防線。

精準施策降成本

降本增效，關鍵在精打細算。今年以來，該公司堅持“小修不出礦、中修自主化”的原則，全面推進修舊利廢工作，將修舊利廢納入成本考核關鍵指標，充分發(fā)動全體員工參與其中。從細微的螺絲螺母，到大型的采煤機配件，只要是可利用的廢舊材料，都會被回收再利用。在全員努力下，修舊利廢工作扎實推進，機修廠技術人員通過推行“預防性維護+修舊利廢”管理模式，延長了設備服役周期；掘進一隊成功推廣噴漿回彈料復用工藝，每月可節(jié)約噴射混凝土材料140立方米；通風管理部創(chuàng)造性采用“鉆孔注氮+聯(lián)巷密閉墻措施管注氮”技術，使單一工作面減少了3000余米DN100鋼管使用量；物資供應公司集中采購不同專業(yè)同類物資，大幅降低了采購成本。

雙管齊下提質(zhì)量

為實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化，涼水井礦業(yè)緊握提“質(zhì)”增效這把金鑰匙，全力開展生產(chǎn)全流程煤質(zhì)管控和塊煤率專項提升工作。優(yōu)化煤體預裂工藝，引入可控沖擊波技術與大流量壓裂設備，進一步提升了煤層造隙效果。優(yōu)化主要轉(zhuǎn)載點柔性緩沖裝置、破碎機參數(shù)及落煤高度等，有效降低了塊煤破碎率。召開煤質(zhì)提升專題會，定期對采掘、輔助區(qū)隊及相關單位進行煤質(zhì)管理檢查考核，將考核結果與績效工資掛鉤，大大提升了全員抓煤質(zhì)、提煤質(zhì)、保煤質(zhì)的主動性和積極性，保障了煤質(zhì)管理工作高質(zhì)高效開展。重點盯控井下生產(chǎn)源頭，及時掌握斷層、煤質(zhì)變化規(guī)律，合理調(diào)整截割深度，改良割刀工藝，加大井下源頭分矸，嚴禁矸石上皮帶，從源頭上保障了煤質(zhì)穩(wěn)定達標。